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工业固体废物综合利用
2019-2025年中国工业固体废物综合利用行业全景分析及前景预测报告
【报告编号】GYGTFWZHLY
【发布组织】EBET易博(中国)
【报告格式】纸质版/电子版
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工业固体废物综合利用业开展现状及开展驱动因素分析(附报告目录)
1、行业开展概况及前景
现在,国内废弃资源综合利用业处于快速开展阶段,自“十一五”时期以来,国家采取一系列措施,大力有助于循环经济开展,再生资源回收的理念渐入人心。在相关政策带动下,再生资源回收行业规模明显扩大,对国民经济贡献度进一步提高。截至2017年,据不完全统计,全国再生资源行业企业已经超过了9万家,全行业十大再生资源品种、经营总量超过了2.82亿吨,同比增长了11%。在回收总量方面,2017年我国废钢铁、废有色金属、废塑料、废轮胎、废纸、废弃电器电子产品、报废机动车、废旧纺织品、废玻璃、废电池十大类别的再生资源回收总量为2.8亿吨,同比增长11%。其中,废电池、废玻璃、废旧纺织品回收量增幅较为明显,分别增长46.7%、24.4%和29.6%;废塑料和报废机动车回收量出现下滑,分别同比减少9.9%和7.7%。在回收价值方面,2017年我国十大品种再生资源回收总值为7550.7亿元,受主要品种价格上涨影响,同比增长28.7%,所有再生资源品种回收总值均有增长。其中,废旧纺织品增幅 高,同比增长62.8%;废轮胎增幅相对 小,同比增长4.3%。
相关报告:北京EBET易博(中国)信息咨询有限公司《2019-2025年中国工业固体废物综合利用行业全景分析及前景预测报告》
现阶段,煤化工灰渣综合利用行业尚处于成长阶段,传统的处理方式为汽车运输到厂外砖厂或水泥厂等用于制造建材,造成二次污染且浪费能源经济效益差。随着民众、国家对环保的重视程度不断提高,煤化工企业正逐步放弃原灰渣破环环境、浪费能源的处理方式,改为将气化灰渣综合利用,但是现在煤化工企业湿灰综合利用设备安装程度整体不高,多数煤化工企业正在寻求灰渣综合利用的综合方案。
2015 年以来,国家对环境保护问题愈发重视,越来越多对环境造成污染的企业被重罚甚至停业整顿,《“十三五”开展规划纲要》更是明确提出要大力开展循环经济,实施循环开展引领计划,推进生产和生活系统循环链接,加快废弃物资源化利用,我国煤炭资源丰富,煤化工在宏观经济中扮演重要的角色,新型煤化工更属于《产业结构调整指导目录(2011 年本)》鼓励开展类的产业,因此煤化工灰渣综合利用行业势必将迎来快速开展的时代,是国家重点关注的朝阳产业。
2、影响行业开展的有利因素
(1)国家产业政策、循环经济政策鼓励资源循环产业迅速开展
当前,循环经济的推行以及资源节约型和环境友好型社会的建设在全国范围内展开,国家已经颁布《再生资源回收管理办法》和《固体废物污染环境防治法》等法规。国家开展和改革委员会和各省市从 2006 年开始在全国范围内推进循环经济试点工作,集中开展一批循环经济优势企业,为资源循环产业的开展带来良好的政策环境。
(2)现代和新型煤化工的崛起为气化灰渣回收行业开展带来了机遇
新型煤化工主要包括煤制甲醇、煤制烯烃、煤制天然气、褐煤提质、煤制乙二醇和煤制油等。新型煤化工是以生产洁净能源和可替代石油化 工的产品为主,如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料(甲醇、二甲醚)等,它与能源、化工技术结合,可形成煤炭—能源化工一体化的新兴产业。煤炭能源化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色,是今后 20 年的重要开展方向,这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。国家能源局 2015 年正式发布《煤炭清洁高效利用行动计划(2015~2020 年)》,明确提出要“统筹推进现代煤化工产业开展”,煤气化项目的建设及升级过程必将有助于气化灰渣综合利用行业持续稳定地开展。
(3)召开气化灰渣回收利用有助于环境保护和资源节约
煤化工项目的固体废弃物主要包括两类:1. 危险废物,主要来自废催化剂、吸附剂等;2.一般固体废物,主要是灰渣、脱硫石膏等,煤气化灰渣包括粗渣(气化炉渣)和细渣(黑水滤饼)两部分,而细渣由于含碳量较高,烧失量往往超过20%,不能作为建材、建工、道路及回填工程等掺混原料,而且输送过程中会严重地破环环境,造成水污染和空气污染。推进气化灰渣综合利用,这样既有利于减少细渣的烧失量,也有利于节约燃料煤,在节约资源的同时还可以起到保护环境的作用。
3、影响行业开展的不利因素
(1)资源回收体系尚不完善
现在,国家再生资源回收循环体系尚不完善,资源回收的行政监管力度还有欠缺,相当一部分废料不能实现定点收集、定向流动、专业化回收,废品回收效率较低,形成了个体粗放回收模式与无害化回收模式之间的成本差异,给专业化回收工厂的开展带来一定程度的不利影响。另外中国还没有形成以消费者、生产者延伸责任付费为主导的再生资源处理的计费体系,从事再生资源回收的企业仍然需要付费购买废料,挤压了中国再生资源循环利用企业的技术研究投入,不利于中国再生资源循环利用企业的快速开展。
(2)组织化程度低
行业以社会化个体经营为主,具有一定规模的企业仅占市场总量的10%-20%。行业小、散、差的特点明显,主体组织化程度低,市场竞争力差,管理工作难度大。
(3)行业技术水平偏低
由于前期对于资源节约和环境保护的重视不足,国内对于资源综合利用的技术研究起步较晚,行业内企业的开展也参差不齐,且大部分对于技术研发重视不足,除少数企业工艺和装备较先进、环境保护设施较完善外,大多数从业主体设备简陋、技术落后,精细化、专业化水平较低,在一定程度上影响废弃资源的利用率。
4、行业基本风险特征
(1)国家产业政策变化风险
废弃资源综合利用行业下游主要系消费电子、矿产开采、重工业生产、汽车等领域,现在国家处于调结构促升级的改革时期,对于传统工业诸如煤化工、矿产开采,电子制品的管控力度愈发严格下一步政策变化对于废弃资源综合利用业也可能会产生不利影响。
(2)技术能力开发不足风险
现在,废弃资源综合利用行业的基本成分专利及生产工艺仍由日本、美国等发达国家垄断,近年来我国经济高速开展,企业日常生产经营产生的废弃资源越来越多,需要更多的市场来消化现在的需求。中国废弃资源综合利用行业公司大都停留在中低档技术和服务水平上,大而不强,成为制约行业及公司开展的瓶颈,如若技术能力的开发跟不上下游应用的需求,将会给提高行业国际竞争力、应对国家产业政策变化风险带来不利影响。
(3)行业竞争加剧风险
现在废弃资源综合利用行业及其下游应用领域受到国家政策的大力扶持,且随着美国日本等世界跨国综合利用解决方案型企业进入中国市场,导致越来越多的企业加入到废弃资源综合利用行业的服务行列,行业产能快速扩张,市场竞争进入白热化状态,行业未来可能面临市场竞争加剧的风险。
《2019-2025年中国工业固体废物综合利用行业全景分析及前景预测报告》
第一章 工业固体废物综合利用行业相关概述
1.1 工业固体废物基本介绍
1.1.1 工业固废概念界定
1.1.2 工业固废的类型
1.1.3 工业固废的特点
1.2 工业固体废物的危害
1.2.1 污染土壤
1.2.2 污染大气
1.2.3 污染水体
1.2.4 危害人体
1.2.5 其它危害
1.3 工业固体废物环境保护防治措施
1.3.1 优化改进生产工艺
1.3.2 科研合理利用资源
1.3.3 对资源进行整合
1.3.4 提高全民环保意识
第二章 国外工业固废管理基本状况及经验借鉴
2.1 国外全过程固体废物管理分析
2.1.1 全过程固体废物管理制度
2.1.2 发达国家实施全过程固废管理状况
2.1.3 国外工业固废预防措施
2.1.4 国外清洁生产介绍
2.2 国外工业固废分级管理状况及对我国的启示
2.2.1 欧盟分级管理经验
2.2.2 美国分级管理经验
2.2.3 对我国的启示
2.3 国外工业固废交换机制分析借鉴
2.3.1 工业固废信息交换机制分析
2.3.2 工业固废实物交换机制分析
2.3.3 工业固废交换过程分析
2.3.4 主要案例分析
2.4 美国工业固废管理实践经验借鉴
2.4.1 EPA工业固废管理导则
2.4.2 工业废物管理的实践方法
第三章 中国工业固体废物综合利用行业PEST环境分析
3.1 政策环境
3.1.1 行业主管部门和体制
3.1.2 行业相关政策汇总
3.1.3 技术装备目录
3.2 经济环境
3.2.1 世界经济形势分析
3.2.2 国内宏观经济概况
3.2.3 工业经济运行现状
3.2.4 国内固定资产投资
3.2.5 国内宏观经济展望
3.3 社会环境
3.3.1 生态文明建设提速
3.3.2 节能减排形势严峻
3.3.3 居民环保意识增强
3.3.4 城镇化加剧环境问题
3.4 技术环境
3.4.1 一般工业固体废物的方面
3.4.2 危险废物和医疗废物方面
3.4.3 非传统类或产品类废物方面
第四章 2015-2019年中国工业固体废物综合利用行业分析
4.1 中国资源循环利用产业开展分析
4.1.1 产业战略地位
4.1.2 产业法规体系
4.1.3 产业开展成效
4.2 我国工业固体废物综合利用行业开展综合分析
4.2.1 行业开展意义
4.2.2 整体状况回顾
4.2.3 行业开展阶段
4.2.4 技术装备水平提升
4.3 中国工业固体废物综合利用行业现状分析
4.3.1 行业现状综述
4.3.2 行业开展现状
4.3.3 行业分布特征
4.4 中国工业固体废物综合利用行业面临的挑战与开展
4.4.1 制约我国工业固体废物管理的瓶颈
4.4.2 我国大宗工业固体废物综合利用面临的问题
4.4.3 我国工业固体废物综合利用的对策
4.4.4 我国工业固体废物治理的对策建议
第五章 2015-2019年钢铁工业固体废物综合利用分析
5.1 中国钢铁工业固废综合利用分析
5.1.1 钢铁工业固废综合利用总况
5.1.2 钢铁工业固废综合利用行业特征
5.1.3 钢铁工业固废产生量和利用率
5.1.4 钢铁工业固废综合利用途径
5.1.5 钢铁工业固废综合利用存在的问题
5.2 中国钢铁固废资源化利用开展分析
5.2.1 资源化利用状况
5.2.2 资源化利用开展定位
5.2.3 资源化利用先进技术
5.2.4 资源化利用开展路径
5.2.5 资源化利用方向
5.3 中国钢铁冶金渣综合利用分析
5.3.1 钢渣综合利用的重要性
5.3.2 钢铁渣综合利用现状
5.3.3 钢铁渣综合利用的途径
5.3.4 钢渣现实利用中存在的问题及策略
5.3.5 钢铁渣综合利用开展方向
5.3.6 “十三五”钢铁渣综合利用规划
5.4 中国废钢铁综合利用分析
5.4.1 废钢铁基本概述
5.4.2 废钢铁综合利用的价值
5.4.3 废钢铁利用市场现状
5.4.4 废钢铁综合利用问题
5.4.5 废钢铁利用市场空间
5.4.6 “十三五”废钢铁利用规划浅析
5.5 中国钢铁工业固废综合利用途径
5.5.1 高炉渣的综合利用
5.5.2 钢渣的综合利用
5.5.3 含铁尘泥的利用
5.5.4 除尘灰的利用
5.6 中国钢铁工业固废综合利用行业开展展望
5.6.1 行业开展影响因素
5.6.2 行业基本风险分析
5.6.3 行业未来开展趋势
第六章 2015-2019年尾矿综合利用分析
6.1 尾矿资源的堆存现状与危害分析
6.1.1 尾矿资源的堆存现状
6.1.2 尾矿资源的危害
6.2 中国尾矿综合利用政策分析
6.2.1 产业政策
6.2.2 投资政策
6.2.3 财税政策
6.3 中国尾矿综合利用现状分析
6.3.1 尾矿综合利用的目的与意义
6.3.2 有助于尾矿综合利用的迫切性
6.3.3 尾矿综合利用的途径
6.3.4 尾矿综合利用开展现状
6.4 我国尾矿综合利用存在的问题
6.4.1 技术相较落后
6.4.2 企业重视程度不够
6.4.3 政策支持力度不够
6.5 我国有助于尾矿综合利用的对策
6.5.1 加强数据库建设
6.5.2 加大技术研究力度
6.5.3 加大政策引导和财政支持力度
6.5.4 加强宣传提高意识
6.5.5 完善归属权及开发政策
第七章 2015-2019年赤泥综合利用分析
7.1 赤泥相关介绍
7.1.1 赤泥的性质
7.1.2 赤泥的主要种类
7.1.3 赤泥对环境的影响
7.2 中国赤泥综合利用现状分析
7.2.1 赤泥综合利用的重要性和紧迫性
7.2.2 赤泥综合利用状况
7.2.3 赤泥综合利用新工艺
7.2.4 赤泥综合利用展望
7.3 我国赤泥开发利用的价值与效益
7.3.1 赤泥中有价成分与可利用价值
7.3.2 赤泥开发利用可达到的社会效益
7.3.3 赤泥开发利用可达到的经济效益
第八章 2015-2019年煤矸石综合利用分析
8.1 煤矸石综合利用基本介绍
8.1.1 煤矸石概述
8.1.2 煤矸石综合利用的紧迫性
8.1.3 煤矸石综合利用产业链分析
8.1.4 煤矸石综合利用资源循环路径分析
8.1.5 煤矸石综合利用工艺分析
8.2 我国煤矸石综合利用状况
8.2.1 煤矸石产生量及综合利用分析
8.2.2 煤矸石综合利用相关政策
8.2.3 煤矸石综合利用的主要方法
8.2.4 煤矸石综合利用的开展方向
8.2.5 煤矸石综合利用产业化开展趋势分析
8.3 中国煤矸石综合利用存在的问题
8.3.1 法规政策体系不健全
8.3.2 缺少高附加值产品
8.3.3 区域开展不平衡
8.3.4 宣传推广工作不到位
8.3.5 煤矸石综合利用其他问题
8.4 中国煤矸石综合利用对策建议
8.4.1 加强顶层设计
8.4.2 加强基础研究
8.4.3 完善优惠政策
8.4.4 加强宣传工作
8.4.5 其他建议
第九章 2015-2019年粉煤灰综合利用分析
9.1 粉煤灰相关概述
9.1.1 粉煤灰的形成及分类
9.1.2 粉煤灰的组成
9.1.3 煤粉灰的经济价值
9.2 中国粉煤灰综合利用状况
9.2.1 粉煤灰的主要利用途径分析
9.2.2 粉煤灰产生量与综合利用现状
9.2.3 粉煤灰综合利用管理办法解析
9.2.4 粉煤灰综合利用前景展望
9.3 中国粉煤灰综合利用中应注意的技术问题与建议
9.3.1 粉尘的二次污染问题
9.3.2 综合利用率低、附加值低的问题
9.3.3 技术途径选择问题
9.3.4 粉煤灰综合利用的技术攻关建议
9.3.5 粉煤灰利用技术方向和趋势
9.4 我国粉煤灰综合利用问题及对策分析
9.4.1 问题及成因分析
9.4.2 开展对策建议
第十章 2015-2019年工业副产石膏综合利用分析
10.1 中国工业副产石膏综合利用状况
10.1.1 工业副产石膏基本介绍
10.1.2 工业副产石膏综合利用途径
10.1.3 工业副产石膏综合利用的重要意义
10.2 中国磷石膏综合利用状况分析
10.2.1 磷石膏综合利用的主要途径
10.2.2 磷石膏产生及综合利用现状
10.2.3 磷石膏综合利用进展情况
10.2.4 典型企业磷石膏综合利用研究状况
10.2.5 磷石膏综合利用存在的问题
10.2.6 磷石膏综合利用开展建议
10.2.7 磷石膏综合利用开展形势
10.2.8 “十三五”磷石膏综合利用分析
10.3 中国有机酸发酵工业副产石膏综合利用状况
10.3.1 有机酸发酵工业副产石膏的概念
10.3.2 有机酸发酵工业副产石膏的产生
10.3.3 有机酸发酵工业副产石膏存在的问题
10.3.4 有机酸发酵工业副产石膏的综合利用
第十一章 2015-2019年电石渣综合利用分析
11.1 电石渣基本介绍
11.1.1 电石渣的概念
11.1.2 电石渣的物化性能
11.2 电石渣综合利用的主要途径
11.2.1 电石渣作为燃煤固硫剂
11.2.2 电石渣固化储存二氧化碳气体
11.2.3 电石渣应用于固土修路
11.2.4 利用电石渣生产碳化砖
11.3 我国氯碱行业电石渣综合利用状况
11.3.1 氯碱行业电石渣综合利用概况
11.3.2 氯碱行业电石渣综合利用现状
11.3.3 氯碱行业电石渣综合利用相关政策
11.3.4 氯碱行业电石渣综合利用前景预测
11.4 我国电石渣资源化利用与产业化开展的条件
11.4.1 国家产业政策的有力支持
11.4.2 产业开展的巨大空间
11.4.3 绿色开展的有益尝试
11.5 我国电石渣资源化利用与产业化开展的难题
11.5.1 政策应进一步深化
11.5.2 技术市场存在困境
11.5.3 社会认知程度低
11.6 我国电石渣资源化利用与产业化开展的对策
11.6.1 政策鼓励,机制创新
11.6.2 市场导向,业内联合
11.6.3 公众参与,社会共建
第十二章 其他细分工业固体废物综合利用分析
12.1 有色冶炼渣综合利用分析
12.1.1 废有色金属回收利用现状
12.1.2 有色冶炼渣处理状况
12.1.3 有色冶炼渣综合利用领域
12.1.4 有色冶炼渣综合利用问题及措施
12.2 陶瓷工业固体废物综合利用分析
12.2.1 陶瓷工业固体废物的来源及分类
12.2.2 陶瓷工业固体废物资源化应用状况
12.2.3 陶瓷工业固体废物综合利用展望
12.3 工业危险固体废物综合利用分析
12.3.1 危险固体废弃物概述
12.3.2 工业危废的产生与处理处置状况
12.3.3 工业危废处理处置技术状况分析
12.3.4 我国已建成运行的工业危废处理处置中心
第十三章 中国工业固体废物综合利用试点基地开展分析
13.1 中国工业固体废物综合利用试点基地开展综合分析
13.1.1 获批试点基地分布
13.1.2 试点基地开展成效
13.1.3 试点基地开展模式与案例
13.1.4 试点基地开展问题
13.1.5 试点基地开展建议
13.2 承德市
13.2.1 工业固废综合利用的意义
13.2.2 工业固废综合利用现状总析
13.2.3 尾矿资源综合利用现状分析
13.2.4 工业固废综合开发利用目标
13.2.5 工业固废综合利用保障措施
13.3 朔州市
13.3.1 工业固废综合利用基地现状
13.3.2 工业固废综合利用总体状况
13.3.3 工业固废综合利用开展成效
13.3.4 “十三五”工业固废综合利用展望
13.4 攀枝花市
13.4.1 工业固废产业分类利用情况
13.4.2 工业固废综合利用政策支持状况
13.4.3 工业固废产生及综合利用现状
13.4.4 工业固废综合利用示范基地开展成效
13.4.5 工业固废综合利用示范基地开展瓶颈
13.4.6 推进工业固废综合利用基地建设的建议
13.5 贵阳市
13.5.1 工业固废综合利用现状分析
13.5.2 工业固废综合利用基地开展成效
13.5.3 磷石膏综合利用现状分析
13.5.4 工业固废管理措施及建议
13.6 河池市
13.6.1 工业固废产生及综合利用现状
13.6.2 工业固废综合利用基地开展成效
13.6.3 工业固废综合利用基地主要做法
13.6.4 工业固废综合利用基地经验分析
13.6.5 工业固废综合利用基地开展问题
13.6.6 工业固废综合利用基地开展建议
13.7 其他试点基地
第十四章 中国重点省市工业固体废物综合利用状况
14.1 河北省
14.1.1 工业固废分布状况
14.1.2 工业固废产生、处置与利用状况
14.1.3 工业固废综合利用模式
14.1.4 工业固废综合利用问题
14.1.5 工业固废综合利用保障措施
14.2 宁夏自治区
14.2.1 工业固废综合利用成就
14.2.2 工业固废综合利用问题
14.2.3 工业固废综合利用建议
14.2.4 工业固废综合利用形势
14.2.5 “十三五”工业固废综合利用规划
14.3 福建省
14.3.1 工业固废产生情况
14.3.2 工业固废处置及综合利用状况
14.3.3 工业固废综合利用对策
14.4 上海市
14.4.1 各典型行业工业废物组成与开展情况
14.4.2 工业固废综合利用现状
14.4.3 工业固废管理面临的问题
14.4.4 工业固废管理和污染防治对策措施
14.5 大连市
14.5.1 工业固废综合利用现状
14.5.2 工业固废综合利用存在的问题
14.5.3 工业固体废物管理策略分析
14.5.4 工业固废综合利用预测
14.6 乌鲁木齐市
14.6.1 工业固废综合利用现状
14.6.2 工业固废资源化利用途径
14.6.3 工业固废资源化存在的问题
14.6.4 工业固废资源化建议
14.7 其他地区
第十五章 2017-2019年中国工业固体废物综合利用行业重点企业分析
15.1 A公司
15.1.1 企业开展概况
15.1.2 经营效益分析
15.1.3 业务经营分析
15.1.4 财务状况分析
15.1.5 核心竞争力分析
15.1.6 企业开展战略
15.2 B公司
15.2.1 企业开展概况
15.2.2 经营效益分析
15.2.3 业务经营分析
15.2.4 财务状况分析
15.2.5 核心竞争力分析
15.2.6 企业开展战略
15.3 C公司
15.3.1 企业开展概况
15.3.2 经营效益分析
15.3.3 业务经营分析
15.3.4 财务状况分析
15.3.5 核心竞争力分析
15.3.6 企业开展战略
15.4 D公司
15.4.1 企业开展概况
15.4.2 经营效益分析
15.4.3 业务经营分析
15.4.4 财务状况分析
15.4.5 核心竞争力分析
15.4.6 企业开展战略
15.5 E公司
15.5.1 企业开展概况
15.5.2 经营效益分析
15.5.3 业务经营分析
15.5.4 财务状况分析
15.5.5 核心竞争力分析
15.5.6 企业开展战略
15.6 F公司
15.6.1 企业开展概况
15.6.2 经营效益分析
15.6.3 业务经营分析
15.6.4 财务状况分析
15.6.5 核心竞争力分析
15.6.6 企业开展战略
15.7 G公司
15.7.1 企业开展概况
15.7.2 经营效益分析
15.7.3 业务经营分析
15.7.4 财务状况分析
15.7.5 核心竞争力分析
15.7.6 企业开展战略
第十六章 中国工业固体废物处理及综合利用技术分析
16.1 工业固体废物处理技术基本状况
16.1.1 工业固体废物处理处置原则
16.1.2 工业固体废物的处理方法
16.1.3 典型行业工业固体废物处理技术
16.1.4 工业固体废物资源化利用途径
16.2 工业固体废物综合利用技术评价浅析
16.2.1 环境技术评价现状
16.2.2 工业固体废物综合利用技术评价指标体系建立的原则
16.2.3 工业固体废物综合利用技术评价指标体系
16.2.4 工业固体废物综合利用技术评价程序
16.2.5 工业固体废物综合利用技术评价方法
16.3 工业固体废物处理利用技术进展
16.3.1 一般工业固体废物处理利用技术和装备
16.3.2 危险废物处理利用技术和装备
16.3.3 非传统类或产品类技术进展
第十七章 2019-2025年中国工业固体废物综合利用市场的投资建议
17.1 中国工业固体废物综合利用投资价值评估分析
17.1.1 投资价值综合评估
17.1.2 市场机会矩阵分析
17.1.3 市场进入时机判断
17.2 中国工业固体废物综合利用行业投资壁垒分析
17.2.1 技术壁垒
17.2.2 资金壁垒
17.2.3 政策壁垒
17.2.4 其他壁垒
17.3 2019-2025年工业固体废物综合利用行业投资建议及风险提示
17.3.1 行业投资建议
17.3.2 投资风险
第十八章 中国工业固体废物综合利用行业开展前景与规划
18.1 中国工业固废综合利用相关规划分析
18.1.1 工业绿色开展规划
18.1.2 循环开展引领行动
18.2 我国工业固体废物综合利用行业开展趋势
18.2.1 固体废物处理利用技术开展方向
18.2.2 固体废物处理市场规模预测分析
18.2.3 未来大宗工业固废综合利用技术开展思路
18.3 未来我国工业固体废物综合利用产业展望
18.3.1 从经济学角度分析
18.3.2 从社会学角度分析
18.3.3 从自然科研角度分析
18.3.4 从系统学角度分析
18.4 2019-2025年中国工业固体废物综合利用行业预测分析
18.4.1 2019-2025年中国工业固体废物综合利用行业驱动因素分析
18.4.2 2019-2025年中国一般工业固体废物产生量预测
18.4.3 2019-2025年中国一般工业固体废物贮存量预测
18.4.4 2019-2025年中国一般工业固体废物综合利用量预测
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