真空绝热材料行业在下游市场应用分析（附报告目录）
1、真空绝热材料行业概况
常规的绝热材料中除了聚氨酯（PU）外，还有硅酸钙、玻璃纤维、挤塑聚苯乙烯（XPS）、酚醛树脂泡沫等产品，这些产品广泛应用于各个领域，但这些传统绝热材料均在不同程度上存在一定的不足。
相关报告：北京EBET易博(中国)信息咨询有限公司《2020-2026年中国真空绝热材料行业产业链开展分析及投资前景预测报告》
为了克服上述绝热材料的不足，新型复合型绝热材料应运而生，即将多种绝热材料按各自的功能优点取长补短，从而形成一种技术性能更全面、更优越的绝热材料。传统绝热材料大多为多孔和纤维类材料，以微孔绝热的方式实现绝热，导热系数一般在20 mW/(m·K)以上；新型复合型绝热材料则往往结合多种绝热方法，导热系数要远低于传统绝热材料，其中真空绝热材料采用真空绝热原理，抽除板内气体使其保持一定真空度，有效地消除了对流传热和气体传热，从而导热系数一般在3.5 mW/(m·K)以下，是现在绝热性能最佳的绝热材料。
2、真空绝热材料市场开展情况
真空绝热材料作为近年来兴起的一种新型高效绝热材料，与常规绝热材料相比，具有明显的性能优势，并因其节能环保属性而具有广泛的应用前景，但由于开展时间较短，现在尚处于市场开展初期阶段，主要应用于家用电器（冰箱、冷柜等）、冷链物流（医用及食品保温箱、自动贩卖机等）领域以及建筑保温领域。就地域分布而言，日本、韩国、欧洲、北美具有领先的节能理念，且真空绝热材料技术应用较早，普及率较高。国内对真空绝热材料的研究始于20世纪末，前期由于开展时间较短、国内节能政策未及时推进，加上成本较高，在国内还未得到广泛应用。近几年来，受下游家电产品升级换代及国家能效标准提高的影响，一些国内外一线品牌家电厂商陆续在高端节能冰箱大规模投资，促进了真空绝热材料需求在家电领域的增加。现在真空绝热材料在冰箱冷柜等市场的规模仍然相对较小、渗透率相对较低，但未来，随着各国节能环保政策趋严、终端消费升级带动下游市场对冰箱冷柜产品大容量、轻薄化需求提升及行业技术开展有助于产品性价比优势持续凸显，真空绝热材料在冰箱冷柜的渗透率预计将持续提升。此外，真空绝热材料在冷链物流与建筑节能领域的市场也极为广阔。
（1）真空绝热材料在冰箱等家电领域的应用
冰箱作为家用电器中开机时间最长的家电之一，不断以来都是家用电器中主要的耗能产品，随着各国对节能环保的日益重视，冰箱已成为重点监管对象。以我国为例，根据2019年10月发布的《中国家用电冰箱产业技术路线图》（2019年版）的规划目标，2025年冰箱能效水平较2019年要提高25%，2030年较2025年再提高25%。现在，全国冰箱保有量已达2亿台，提高冰箱的能效水平对于有助于节能环保政策的实施具有重要意义。因此，冰箱冷柜领域作为真空绝热材料的重要应用领域，也是真空绝热材料市场最先开展的领域。
根据太平洋证券研究院发布的行业研究报告数据显示，现在真空绝热材料在日本、韩国以及欧美国家的应用较为普遍，尤其在日本、韩国的大容积风冷冰箱上，为追求使用容积最大化，真空绝热材料被大量使用，其中日本受2011 年福岛核泄漏事件导致的能源危机影响及国内较有利的补贴政策，真空绝热材料节能冰箱市场开展较快，应用比例达到70%，韩国也较高，欧洲次之，美国较少。国内外冰箱主要品牌生产商如三星、LG、惠而浦、海尔、松下、伊莱克斯、美的、东芝等都使用真空绝热材料生产冰箱，而我国真空绝热材料在国内冰箱冷柜领域的市场渗透率仅为3%，在全球冰箱冷柜领域平均市场渗透率也仅为10%左右。
①真空绝热材料在全球冰箱冷柜行业的应用背景
冰箱是家用电器最主要的耗能家电之一，全球家电节能能效标准的不断提高，促使冰箱企业必须寻求新的技术手段方可满足日趋严格的节能要求，绝热技术的研究可较快的满足要求。近年来，全球冰箱能效标准呈现出范围广、更新快、标准严的特点，极大地提高了冰箱销售市场的准入门槛。欧盟、美国、日本、韩国等发达国家纷纷发布了适合本国技术要求的能效标准，而且能效标准更新较快，欧盟四年内两次修订冰箱能效标准，且每次能效要求标准提高跨度在20%以上，日本、韩国、美国等国家也修订了本国能效标准，标准均呈趋严态势。
②我国冰箱冷柜产量大，出口量持续提升，潜在需求空间很大
真空绝热材料在家用电器领域应用广泛，主要应用于冰箱、冷柜领域，此前主要应用在环保政策较严、能效要求较高、消费能力较强的日本、韩国、欧盟等发达国家和地区。20世纪末开始，众多国际冰箱、冷柜厂商纷纷在我国设立生产基地，将主要生产能力转移至我国，中国已成为全球冰箱生产中心，现在冰箱冷柜产量占世界冰箱产量的60%以上，2010-2018年我国家用冰箱、冷柜产量在1亿台左右波动，其中冰箱产量约8,000万台（其中约5000万台出口国外，国内市场销售约3000万台），...进行推算，仅国内冰箱家电市场真空绝热材料潜在市场空间。
（2）真空绝热材料在冷链物流领域的应用
冷链物流指冷藏冷冻类食品在生产、贮藏运输、销售，到消费前的各个环节中始终处于规定的低温环境下，以保证食品质量、减少食品损耗的一项系统工程。冷链物流适用范围包括：初级农产品（蔬菜、水果），肉、禽、蛋、水产品、花卉产品，加工食品（速冻食品、禽、肉、水产等包装熟食、冰淇淋和奶制品，巧克力），特殊商品（药品）等。冷链运作的每个环节始终和能耗密切相关，因此，控制能耗降低冷链运营成本对于促进冷链产业的开展至关重要。其中，储存用的冷库、冷藏箱，运输用的冷藏集装箱和冷藏车，及终端销售的冷藏陈列柜、自动贩卖机，既是冷链环节中的主要保冷设施，也是主要的能耗来源。冷链物流中各种真空绝热材料应用产品如下图所示：
冷链物流中各种真空绝热材料应用
资料来源：EBET易博(中国)研究中心
①真空绝热材料在自动贩卖机的应用
自动售货机在我国起步较晚，但是随着人工智能、机器视觉等新兴技术的逐渐成熟，加上国内全球领先的移动支付态势，以无人零售为代表的“新零售”迅速受到社会的重点关注，而自动售货机作为无人零售的重要载体，加上我国巨大的消费市场，开始呈现快速开展的趋势。根据中商产业研究院的研究数据，2017年我国自动贩卖机投放量为46万台，随着“新零售”的蓬勃开展，自动贩卖机投放量将大幅增加，预计2020年将达到230万台。
②真空绝热材料在医疗冷链市场的应用
2016年，商务部发布《全国药品流通行业开展规划（2016-2020年）》鼓励我国药品冷链物流体系建设，我国已成为全球第二大医药消费市场，商务部发布的药品流通行业运行统计分析报告中指出，在“两票制”、“第三方物流审批取消”等相关政策的有助于下，我国物流仓储、运输车辆等医药物流基础设施持续扩大，传统药品批发企业和医药物流企业不断加快物流资源投入和网络布局，顺丰、中邮、京东物流等第三方物流企业也涉足医药物流仓储业务、干线运输及落地配送业务。根据国家商务部市场秩序司的统计，2017年我国医药物流规模达20,016亿元，同比增长8.40%。
市场对需要低温储藏的医药冷藏品的需求也在逐年上升，疫苗类制品、注射针剂、酊剂、口服药品、外用药品、血液制品等医药冷藏品的销售金额占我国医药流通企业总销售额的比例呈上升趋势，医药冷链市场迎来了新的开展契机。2018年5月，《医药产品冷链物流温控设施设备验证性能确认技术规范》国家标准正式实施也促进了医药冷链物流市场的规范开展。随着医药冷链市场的不断开展，医用保温箱由于更适合作为量少而批次多等特点的医药冷藏品的保温工具，有着广阔的市场开展空间，必将迎来市场需求的爆发。
③真空绝热材料在冷库市场的应用冷库作为低温产品储存必备设施，市场容量巨大。随着世界各地更多地依靠冷链来满足不断增长的易腐产品的贸易和消费，增加冷库冷藏容量成为了一个全球的趋势。根据国际冷藏仓库协会（IARW）发布的数据，全球冷库容量从2004年的1.43亿立方米增长至2018年6.16亿立方米，年复合增长率达10%，全球冷库规模保持持续增长，其中，印度、中国和美国的冷库规模约占全球冷库容量60%的份额，是全球最主要的冷库市场。冷库是冷链环节节能的重要设施，使用新型高效绝热材料以进一步降低其能耗水平成为开展趋势。
④真空绝热材料在冷藏集装箱市场的应用
冷藏集装箱作为多式联运的重要载体，保有量随着全球贸易的开展而增长。冷藏集装箱的生产一方面是满足旧箱的替换需求，另一方面是满足使集装箱保有量上升以适应贸易量增长的增量需求。冷藏集装箱流动性大，随着外界气温、海水温度、太阳辐射强度和运送货物的变化，冷藏集装箱制冷系统的显热和潜热负荷随之不断变化，能耗控制难度大。降低冷藏集装箱能耗的重要方法主要是对制冷系统以及箱体的绝热效果进行节能设计，使用真空绝热材料可使冷藏集装箱节能26.82%以上4，节能效果显著。现在，真空绝热材料在冷藏集装箱上的应用主要集中在能效要求较高的节能产品上，随着真空绝热材料生产成本的降低，真空绝热材料在冷藏集装箱领域的应用将具有广阔的前景。
（3）真空绝热材料在建筑保温领域的应用
根据《中国绝热节能材料行业“十三五”开展规划》，我国绝热节能材料主要有两大应用领域，包括建筑围护结构的隔热保温和工业冷热设备、窑炉、管道，交通工具隔热保温。随着无机绝热节能材料品质和性能提升以及绝热保温应用体系的不断优化完善，无机材料应用占比将逐渐提高，有机材料则相应降低。预计2020年国内市场绝热节能材料市场规模超过3,000亿元。
（4）真空绝热材料在其他领域应用除
上述领域之外，真空绝热材料还可应用于船舶、动车等交通运输工具的保温绝热，现在使用较多的是岩板棉、矿物棉及陶瓷棉毡等常规绝热材料。在同样的绝热性能下，使用真空绝热材料能够大大节省空间，给船舶、动车等交通运输工具带来经济效益，真空绝热材料未来在上述领域也具有很大的潜在市场。
